众所周知，金属激光切割机是由多种硬件设备和一个软件操作系统组合而成，软硬件的合理搭配组成了一台完整高效的金属激光切割机，所有零部件都是有着其独立的工作使命的，但是，其中最为重要的部件之一就是电容传感器。下面我们就金属激光切割机中的电容传感器部件的优点和结构进行简要分析，帮助大家更好的了解它。

一、电容传感器的主要优点

结构简单，适应性强，易于制造，易于保证高的精度，可以做成小尺寸传感器，以实现特殊测量，能工作在高低温，强辐射及强磁场等恶劣环境中，可以承受高压力，高冲击，过载等。动态响应好，由于金属激光切割机工作时极板间的静电引力很小，需要的作用能量极小，又其可动部分可以做的很小很薄，因此其固有频率很高动态响应时间短，能在几兆赫的频率下工作，特别适合动态测量。发热小，自身温度系数小，由于电容传感器的电容值于电极材料无关，金属激光切割机可以选择温度系数低的材料，在外界温度稳定的情况下，可以保证好的稳定性。

二、电容传感器的基本结构剖析

金属激光切割机的激光器用位移式电容传感器与喷嘴体复合，传感器由内外两个不同金属锥形壳套在一起组成，内外壳层中间为陶瓷绝缘介质，外壳层选择接地且与内层绝缘，传感器工作时起屏蔽作用，锥形尖端一侧内壳层下部连接一环形金属片切与外层绝缘，此环形金属片于金属工件即构成一个电容传感器的两个极板，从内壳层中引出一通道于信号采集系统相连接，在金属激光切割机的传感器工作时依次通过此通道，金属内可层使发射极板（环形金属片）带电，整个探头上端于激光加工机连接。

当然，金属激光切割机除了电容传感器是核心工作部件，保证激光切割机的精准切割效果以外，还有很多其他的很多核心部件，都是缺一不可的，例如像激光器就是另一个核心部件。对于这些金属激光切割机的核心部件，我们要在平时切割工作中多注意进行维护和保养，既可以节省费用，还能提高切割效率。