不锈钢激光切割是零件加工、产品加工的必要手段，通过不锈钢激光切割最新报价可知，它的价格更优，近年来它甚至已经代替或部分代替了传统加工手段，据相关部门统计后发现，近年来该种切割方法使用量骤然增加，而且随着该种技术的逐渐成熟，有越来越多的企业选择使用该种方法，但是在操作中会有一定的疑问或难点，针对此小编整理了关于“不锈钢激光切割的问题集锦”，供各位参考。

第一产生点状细小规则毛刺怎么办

这是在不锈钢激光切割过程中最易遇到的问题，属细小型常见问题，出现此种情况下，操作人员应首先怀疑焦点过低或者进给速度太高所致，它的解决方法也相对简单，只需抬高焦点，或者酌情减少进给速率，一般即可解决，但需要注意的是，为避免毛刺，尽量使用品质好的不锈钢激光切割设备。

第二激光未完全切割透

此种情况下大多是因不锈钢激光切割时激光头喷嘴的选择与加工板厚不匹配，也可能是激光切割线速度过快，需要操作控制减小线速度，另外，还需要特别注意的是，在L部分激光切割机切割碳素钢板时需要更换激光镜片。

第三切割低碳钢时出现非正常火花

这种情况会影响零件的切割断面光洁度加工质量。此时在其他参数都正常的情况下，应考虑不锈钢激光切割时激光头喷嘴损耗，应及时更换喷嘴。在无新喷嘴更换的情况下，应加大切割工作气体压力；喷嘴与激光头连接处螺纹松动，此时应立即暂停切割，检查激光头连接状态，重新上好螺纹。

第四激光切割加工时穿刺点不知如何选择

不锈钢激光切割时激光束的工作原理是:在加工过程中，材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑，然后由与激光束同轴的工作气流很快将熔融材料去除形成一个孔。此孔类似于线切割的穿线孔，激光束以此孔为加工启始点进行轮廓切割，通常情兄下飞行光路光束的走线方向和被加工零件切割轮廓的切线方向垂直，但是具体在不锈钢激光切割时还应具体分析。

此外，如果在不锈钢激光切割时，发现其两边都产生了不规则的细丝状毛刺，而大板材的表面有变色情况发生，此时也应酌情考虑气压过低或者材料表面温度过高所致，也不能排除进给速率太低或焦点太高，所以应从材料冷却、加大气压和降低焦点、增加进给速率等几个方面加以考虑，具体仍以实际加工情况为主。