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不锈钢激光切割异形件防止切割缺陷的方法

日期: 2018-01-03
浏览次数: 39

针对异型工件的几何轮廓、参数及材质的不同,需要合理选用激光切割的工艺参数及加工顺序,这是不锈钢激光切割的基础。可采取适当的加工方法来消除不锈钢激光切割加工缺陷,但必须选择值得相信的不锈钢激光切割设备,从而保证零件的加工质量,下面小编告诉您不锈钢激光切割异形件的方法。

不锈钢激光切割异形件防止切割缺陷的方法

第一过渡引线法

许多不锈钢激光切割工件,由于零件的尺寸小、切割速度快,起点温度还没来得及冷却,就要重复切割收弧,工件切割起点和结束处外观不佳,轮廓不规整很难满足尺寸和切割面粗糙度要求,不锈钢激光切割时可把单个工件合并,一次切割多个工件用过渡法处理图样,把起点和结束点都引到工件以外切割废料区,避开起始点和结束点重合,彻底杜绝不锈钢激光切割后工件烧融等缺陷。

第二间隔点法

1.不锈钢激光切割范围宽泛,对于长宽比较大的板类工件,随着比值和工件厚度的不同,零件会出现变形,造成切割缺陷,这对这种缺陷,应根据板材的材质不同,所采取的切割方法也不同。对于碳钢板类工件,后期还需要进行化学处理或者涂漆。不锈钢激光切割面粗糙度要求不高的,可以应用数控激光切割机自带的微焊(或微连接)方法来处理。

2.对于不锈钢类工件外观要求严格工件,为避免微焊易引起焊接融痕且不易消除,影响零件的外观质量,间隔点法切割,可针对不同厚度等做相应的选择,以便切割后两个工件好分割且切割面不受影响。对于不锈钢激光切割间隔点切割法可以推广应用到对称零件的切割,对称切割法可以减短切割轨迹,降低切割时间,避免短时间内重复切割给工件造成的变形和烧融缺陷,起到节能降耗,提高切割质量和切割效率的双重功效。

在实际的激光切割加工中, 掌握和了解影响不锈钢激光切割质量的几个因素,按照碳钢板“薄板高压高速,厚板低压低速”、不锈钢铝材“薄板低压高速,厚板高压低速”的原则,有效地调整工艺参数,就能加工出高精度、品质好的不锈钢激光切割结构件。

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