针对异型工件的几何轮廓、参数及材质的不同，需要合理选用激光切割的工艺参数及加工顺序，这是不锈钢激光切割的基础。可采取适当的加工方法来消除不锈钢激光切割加工缺陷，但必须选择值得相信的不锈钢激光切割设备，从而保证零件的加工质量，下面小编告诉您不锈钢激光切割异形件的方法。

第一过渡引线法

许多不锈钢激光切割工件，由于零件的尺寸小、切割速度快，起点温度还没来得及冷却，就要重复切割收弧，工件切割起点和结束处外观不佳，轮廓不规整很难满足尺寸和切割面粗糙度要求，不锈钢激光切割时可把单个工件合并，一次切割多个工件用过渡法处理图样，把起点和结束点都引到工件以外切割废料区，避开起始点和结束点重合，彻底杜绝不锈钢激光切割后工件烧融等缺陷。

第二间隔点法

1.不锈钢激光切割范围宽泛，对于长宽比较大的板类工件，随着比值和工件厚度的不同，零件会出现变形，造成切割缺陷，这对这种缺陷，应根据板材的材质不同，所采取的切割方法也不同。对于碳钢板类工件，后期还需要进行化学处理或者涂漆。不锈钢激光切割面粗糙度要求不高的，可以应用数控激光切割机自带的微焊（或微连接）方法来处理。

2.对于不锈钢类工件外观要求严格工件，为避免微焊易引起焊接融痕且不易消除，影响零件的外观质量，间隔点法切割，可针对不同厚度等做相应的选择，以便切割后两个工件好分割且切割面不受影响。对于不锈钢激光切割间隔点切割法可以推广应用到对称零件的切割，对称切割法可以减短切割轨迹，降低切割时间，避免短时间内重复切割给工件造成的变形和烧融缺陷，起到节能降耗，提高切割质量和切割效率的双重功效。

在实际的激光切割加工中， 掌握和了解影响不锈钢激光切割质量的几个因素，按照碳钢板“薄板高压高速，厚板低压低速”、不锈钢铝材“薄板低压高速，厚板高压低速”的原则，有效地调整工艺参数，就能加工出高精度、品质好的不锈钢激光切割结构件。